生產玻璃纖維的技術要點

    熔融爐中熔融液體的溫度為1100一BOOT，枯度為50一100Pa，卷繞速度應控制在1000一6000m/min。并和所紡纖維的線密度或直徑有關。常見纖維的直徑范圍為3一205m，長絲束的線密度為2.8一1120tex，所含纖維數為50 -2000根。
    根據纖維的成形特征，又可以將玻璃纖維的生產方法分為長絲束紡絲法、單纖維紡絲法和玻璃絨三種。玻璃纖維長絲束紡絲方法。在上部的熔融爐中裝有待紡的熔融紡絲液，熔融爐的下部有50-2000個噴絲孔，可以噴出熔融的紡絲液，經長達3m以上的行程冷卻和卷繞機構的拉伸使纖維成形并卷繞在簡管上。為了保持成形的正常實施和纖維成形后的使用方便，通常還要在卷繞前先在纖維束上包援漿料或油劑。如果所紡纖維是用于制作復合增強塑料的，纖維表面還需作特殊處理。
    玻璃纖維的制作方法有兩種：一種為柑禍拉絲法，也稱玻璃球法。另一種為熔融紡絲法，由于工藝簡單，產品質最穩定，已是日前廣泛應用的生產方法。
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