再加上鋪層用工具：如膠輥， 所用工具除模具處置工具外。膠刷，鐵輥等。
FRP 玻璃鋼、復(fù)合資料）模具的制作
整形，2 主模修整：主模必需經(jīng)過(guò)修理后方能進(jìn)行生產(chǎn)模的翻制。修整包括打膩?zhàn)印３叽绲妮^正，加固。這一過(guò)程主要是對(duì)木模外表及整體做基本的處置，以保證木模在尺寸及形式上與圖紙相吻合。
膠衣固化， 3 主模表面處理：這一工序中有噴膠衣。打磨，拋光，打脫模蠟等。前面工序中處理好的主模上噴上膠衣，然后等膠衣固化，膠衣固化后就用砂紙打磨膠衣面。一般從幾十號(hào)的粗砂紙一直打到一千號(hào)左右的細(xì)砂紙。打完砂紙后，開(kāi)始拋光模具，最后打上脫模產(chǎn)品。直到此時(shí)，主模生產(chǎn)就結(jié)束了接下就可以用主模來(lái)制作生產(chǎn)模。
從幾十號(hào)的粗砂紙到一千多號(hào)的細(xì)砂紙， 這一過(guò)程中要用到許多資料及工器具。木材及相應(yīng)的木工器具是必需的此外還有：膩?zhàn)樱ㄒ卜Q(chēng)原子灰）砂紙。膠衣（一般使用產(chǎn)品膠衣就可以）模具清潔劑，封孔劑，拋光膏，脫模蠟等。
如打磨器， 此外還要用到一些小的工器具。拋光輪，膠衣噴槍?zhuān)瑲獗茫ɑ騽e的氣源）
就可以翻制生產(chǎn)模了生產(chǎn)模翻制工序如下： 4 生產(chǎn)模的翻制：主模打好脫模蠟后。
所以必需使用性能較好的模具膠衣， ⑴ 噴模具膠衣：由于開(kāi)始制作生產(chǎn)模。以保證模具的最終效果。并要求噴射達(dá)到一定的厚度。
就可以開(kāi)始鋪層了鋪層工序不能過(guò)快， ⑵模具鋪層：模具膠衣初步凝固后。一般一天鋪 2-3 層玻纖布或玻纖氈。鋪層要用一定量的模具樹(shù)脂。這種樹(shù)脂的性能要優(yōu)于普通樹(shù)脂。鋪層過(guò)程中工人要配膠，即樹(shù)脂中要加個(gè)促進(jìn)劑與固化劑，然后用涂膠工具涂膠，鋪一層玻纖織物涂一層膠，同時(shí)要用鐵輥趕平織物，排走氣泡，使膠均勻。達(dá)到指定厚度后，鋪層結(jié)束。一般情況下模具的厚度要達(dá)到產(chǎn)品厚度的 3-5 倍。所以鋪層的時(shí)間一般也較長(zhǎng)，可持續(xù) 6-7 天吧。
也可加溫固化， ⑶ 模具固化加固：模具可自然固化。但一般最好有一段自然固化期。自然固化期過(guò)后，要給模具加固，使模具在生產(chǎn)過(guò)程中不致于損壞。
就可以從主模起下來(lái)了起模方式可以是工人手工起模， ⑷生產(chǎn)模的外表處置：生產(chǎn)模固化到要求的時(shí)間后。也可以用高壓氣來(lái)起模。起模后的生產(chǎn)模同樣需再做表面處理，包括打砂紙，拋光，劃工藝線，打脫模產(chǎn)品。打好脫模產(chǎn)品后就可用于生產(chǎn)產(chǎn)品了
模具樹(shù)脂， 這一階段用到資料有：模具膠衣。普通樹(shù)脂；固化劑，促進(jìn)劑；玻纖表面氈，玻纖氈，玻纖布；細(xì)砂紙，模具清潔劑，封孔劑，拋光膏，脫模產(chǎn)品（脫模蠟，半永久性脫模劑等都行）
